Stroj za kontinuirano barvanje je stroj za masovno proizvodnjo in zahteva stabilnost silikonskega olja, ki se uporablja med proizvodnjo. Nekatere tovarne nimajo hladilnega bobna, ko se stroj za kontinuirano barvanje suši pod njim, zato je temperatura površine tkanine previsoka in je ni enostavno ohladiti. Uporabljeno silikonsko olje mora biti temperaturno odporno. Hkrati bo postopek barvanja povzročil kromatično aberacijo, ki jo je težko popraviti. Ko se barvanje odvrne od barve, se v valjasti sod doda belilno sredstvo, zato je potrebno, da se silikonsko olje ujema z barvilom in belilnim sredstvom ter da ne pride do kemične reakcije. Kakšna kromatika se torej pojavi med postopkom kontinuiranega barvanja? In kako jo je mogoče nadzorovati? Kakšno silikonsko olje jo lahko odpravi?
Vrste kromatskih aberacij, ki nastanejo pri barvanju avtomobilov z dolgimi bombažnimi vlakni
Kromatična aberacija v izhodu postopka neprekinjenega barvanja bombaža je običajno sestavljena iz štirih kategorij: kromatična aberacija prvotnega vzorca, kromatična aberacija pred in po, kromatična aberacija levo-sredinsko-desno in kromatična aberacija spredaj in zadaj.
1. Kromatična aberacija originalnega vzorca se nanaša na razliko v odtenku in globini barve med barvano tkanino in vhodnim vzorcem stranke ali standardnim vzorcem barvne karte.
2. Kromatična aberacija pred in po je razlika v odtenku in globini med zaporedno barvanimi tkaninami istega odtenka.
3. Levo-sredinsko-desna kromatska aberacija se nanaša na razliko v barvnem tonu in globini barve v levem, srednjem ali desnem delu tkanine.
4. Kromatična aberacija spredaj in zadaj se nanaša na neskladje barvne faze in globine barve med sprednjo in zadnjo stranjo tkanine.
Kako se vnaprej določijo in nadzorujejo kromatske aberacije v procesu barvanja?
Kromatsko aberacijo v originalnih vzorcih povzroča predvsem nerazumna izbira barvila za ujemanje barv in nepravilna prilagoditev recepture med strojnim barvanjem. Za preprečevanje nerazumne izbire barvila za blokiranje barv pri posnemanju majhnih vzorcev so sprejeti naslednji previdnostni ukrepi:
Število barvil v receptu mora biti čim manjše, saj imajo različna barvila različne barvne lastnosti, zmanjšanje števila barvil pa lahko zmanjša interferenco med barvili.
V receptu poskusite uporabiti barvanje in mešanje, ki je bližje originalnemu vzorcu.
Poskusite uporabiti barvila s podobnimi lastnostmi barvanja.
Izbira dvofazne globine med poliestrom in bombažem: pri barvanju svetlih barv mora biti globina poliestra nekoliko svetlejša, globina bombaža pa nekoliko temnejša. Pri barvanju temnih barv mora biti globina poliestra nekoliko globlja, globina bombaža pa nekoliko svetlejša.
Pri končni obdelavi je kromatska aberacija tkanine pred in po obdelavi v glavnem posledica štirih dejavnikov: kemičnih materialov, delovanja strojev in opreme, kakovosti polizdelkov, procesnih parametrov in sprememb pogojev.
Tkanine barvajte istega odtenka z istim postopkom predobdelave. Pri barvanju svetlih barv je pomembno izbrati sivo tkanino z enakomerno belino, saj belina sive tkanine pogosto določa svetlo barvo po barvanju, pri uporabi disperznega/reaktivnega postopka barvanja pa je še posebej pomembno, da je vrednost pH enaka iz vsake serije tkanine. To je zato, ker spremembe pH sive tkanine vplivajo na spremembe pH, ko se barvila spojijo, kar povzroči kromatično aberacijo v tkanini pred in po barvanju. Zato je doslednost kromatske aberacije tkanine pred in po barvanju zagotovljena le, če je siva tkanina pred barvanjem enaka po belini, bruto učinkovitosti in vrednosti pH.
Razliko v barvi med levo, sredino in desno v procesu neprekinjenega barvanja povzročata predvsem tlak valja in toplotna obdelava, ki ji je tkanina izpostavljena.
Tlak na levi, srednji in desni strani valjanega materiala naj bo enak. Če po tem, ko je tkanina potopljena in zvita v barvno raztopino, tlak valja ni enakomeren, bo to povzročilo razliko v globini med levo, srednjo in desno stranjo tkanine zaradi neenakomerne količine tekočine.
Pri valjanju disperznih barvil, kot je pojav leve srednje desne barvne razlike, je treba pravočasno prilagoditi razliko v barvi, nikoli ne nastavite drugih barvil za prilagoditev, tako da se bo leva srednja desna stran tkanine pojavila v barvni fazi razlike, to pa zato, ker barvna faza poliestra in bombaža ne more biti popolnoma skladna.
Pri neprekinjenem barvanju in dodelavi tkanin iz mešanice poliestra in bombaža je razlika v barvi med sprednjo in zadnjo stranjo tkanine predvsem posledica neenakomerne toplote na sprednji in zadnji strani tkanine.
Med sušenjem tekočine za barvanje tkanin s potapljanjem in fiksiranjem s talilnim sredstvom je mogoče ustvariti sprednjo in zadnjo kromatsko aberacijo. Kromatska aberacija sprednje strani je posledica migracije barvila; kromatska aberacija hrbtne strani pa je posledica spremembe pogojev vročega taljenja barvila. Zato je mogoče nadzor nad sprednjo in zadnjo kromatsko aberacijo upoštevati z zgornjih dveh vidikov.
Čas objave: 25. februar 2022