Stroj za neprekinjeno barvanje je stroj za množično proizvodnjo in zahteva stabilnost silikonskega olja, uporabljenega med proizvodnjo. Nekatere tovarne niso opremljene s hladilnim bobnom, ko pod njim sušijo stroj za neprekinjeno barvanje, zato je temperatura površine tkanine previsoka in je ni enostavno ohladiti, uporabljeno silikonsko olje mora biti temperaturno obstojno. Hkrati bo postopek barvanja povzročil kromatsko aberacijo, ki jo je težko popraviti. Kot barvilo za popravilo kromatične aberacije bo dodano belilno sredstvo v valjčnem sodu, ki zahteva, da se silikonsko olje ujema z barvilom in belilnim sredstvom ter brez kemične reakcije. Kakšna kromatska aberacija se torej pojavi v procesu neprekinjenega barvanja? In kako ga je mogoče nadzorovati? Kakšno silikonsko olje ga lahko reši?
Vrste kromatskih aberacij, ki izhajajo iz barvanja avtomobilov na bombaž
Kromatska aberacija v izhodu postopka neprekinjenega barvanja bombaža je na splošno sestavljena iz štirih kategorij: kromatska aberacija izvirnega vzorca, kromatska aberacija pred in po, kromatska aberacija levo-sredina-desno ter kromatska aberacija spredaj in zadaj.
1. Kromatska aberacija izvirnega vzorca se nanaša na razliko v odtenku in globini barve med barvano tkanino in strankinim vhodnim vzorcem ali vzorcem standardne barvne kartice.
2. Kromatska aberacija prej in potem je razlika v odtenku in globini med zaporedoma barvanimi tkaninami istega odtenka.
3. Kromatična aberacija levo-sredina-desno se nanaša na razliko v barvnem tonu in globini barve na levi, sredini ali desni strani blaga.
4. Kromatska aberacija spredaj in zadaj se nanaša na nedoslednost barvne faze in globine barve med sprednjo in zadnjo stranjo blaga.
Kako so kromatske aberacije v procesu barvanja vnaprej plačane in nadzorovane?
Kromatska aberacija v originalnih vzorcih je predvsem posledica nerazumne izbire barvila za barvno ujemanje in neustrezne prilagoditve predpisa med strojnim barvanjem. Za preprečitev nerazumne izbire barvila za blokiranje barv pri posnemanju majhnih vzorcev so sprejeti naslednji varnostni ukrepi:
Število barvil v receptu naj bo čim manjše, saj imajo različna barvila različne barvne lastnosti, zmanjšanje števila barvil pa lahko zmanjša interferenco med barvili.
V receptu poskusite uporabiti barvanje in mešanje, ki je bližje izvirnemu vzorcu.
Poskusite uporabiti barve s podobnimi lastnostmi barvanja.
Izbira dvofazne globine med poliestrom in bombažem: pri barvanju svetlih barv mora biti globina poliestra nekoliko svetlejša, globina bombaža pa nekoliko temnejša. Pri barvanju temnih barv naj bo globina poliestra nekoliko globlja, globina bombaža pa nekoliko svetlejša.
Pri končni obdelavi kromatsko aberacijo pred in po tkanini v glavnem povzročajo štirje vidiki: kemični materiali, zmogljivost strojev in opreme, kakovost polizdelkov, procesni parametri in spremembe pogojev.
Tkanine istega odtenka pobarvajte z enakim postopkom predobdelave. Pri barvanju svetlih barv je pomembno, da izberemo sivo tkanino s konstantno belino, saj pogosto belina sive tkanine določa barvno svetlobo po barvanju, pri disperznem/reaktivnem postopku barvanja pa je še posebej pomembno, da PH vrednost je enaka za vsako serijo blaga. To je zato, ker bodo spremembe PH sive tkanine vplivale na spremembe PH, ko se barvila združijo, kar povzroči kromatsko aberacijo prej in potem v tkanini. Zato je doslednost kromatske aberacije pred in po tkanini zagotovljena le, če je siva tkanina pred barvanjem dosledna v svoji belini, bruto učinkovitosti in vrednosti PH.
Barvna razlika levo-sredina-desno pri neprekinjenem postopku barvanja je v glavnem posledica pritiska valja in toplotne obdelave, ki ji je tkanina izpostavljena.
Pritisk na levo sredinsko in desno stran voznega parka naj bo enak. Ko je tkanina potopljena in valjana v raztopini za barvanje, bo pritisk zvitka neenakomeren povzročil razliko v globini med levo, sredinsko in desno stranjo tkanine z neenako količino tekočine.
Pri valjanju disperznih barvil, kot je nastanek leve srednje desne barvne razlike, je treba pravočasno prilagoditi, nikoli ne nastavite v nizu drugih barvil za prilagoditev, tako da se bo leva srednja desna stran tkanine pojavila v barvni fazi razlike , to je zato, ker barvna faza poliestra in bombaža ne moreta biti popolnoma skladni.
Pri neprekinjenem barvanju in končni obdelavi tkanin iz mešanice poliestra in bombaža je razlika v barvi med sprednjo in zadnjo stranjo tkanine v glavnem posledica neenakomerne toplote na sprednji in zadnji strani tkanine.
V procesu sušenja tekočine za barvanje tkanine s potapljanjem in fiksiranja z vročim taljenjem je možno ustvariti sprednjo in zadnjo kromatsko aberacijo. Kromatska aberacija sprednje strani je posledica migracije v barvilu; kromatska aberacija hrbtne strani je posledica spremembe pogojev vročega taljenja barvila. Zato je za nadzor kromatične aberacije spredaj in zadaj mogoče razmisliti z zgornjih dveh vidikov.
Čas objave: 25. februarja 2022