Naši glavni proizvodi: amino silikon, blok silikon, hidrofilni silikon, ves njihova silikonska emulzija, mokra drgnjenja zaprta, vodoodbojna (brez fluora, ogljik 6, ogljik 8), demin pranje (abs, encim, india, Banglades, Banglade, Manegana, Manegana, glavna država: Indija. Uzbekistan itd.
Načelo, klasifikacija, izbira in odmerjanje defoamerjev

Težava s peno pri čiščenju vode je zmedla veliko ljudi. V začetni fazi zagona, pene, površinsko aktivne pene, udarne pene, peroksidne pene, pene, ustvarjene z dodajanjem ne oksidacijskega baktericida pri obdelavi vode v obtoku itd. Ta članek izčrpno uvaja načelo, klasifikacijo, izbiro in odmerjanje defoamerja!

★ Odprava pene
1. fizične metode

S fizičnega vidika metode za odpravo pene vključujejo predvsem namestitev zaslona ali filtrirnega zaslona, ​​mehansko mešanje, statično elektriko, zamrzovanje, ogrevanje, paro, obsevanje žarkov, centrifugiranje z visokim hitrostim, zmanjšanje tlaka, visokofrekvenčno vibracijo, trenutni izpust in ultrazvočno (akustično tekočo kontrolo). Vse te metode spodbujajo hitrost prenosa plina na obeh koncih tekočega filma in tekočega iztoka folije v mehurje, zaradi česar je faktor stabilnosti pene manj kot faktor slabljenja, tako da se število pene postopoma zmanjšuje. Kljub temu je pogosta pomanjkljivost teh metod, da jih okoljski dejavniki zelo omejujejo in imajo nizko stopnjo debeliranja. Prednosti so varstvo okolja in visoka stopnja ponovne uporabe.

2. Kemične metode

Kemične metode za odpravo pene vključujejo predvsem metodo kemične reakcije in dodajanje defoamerja.

Metoda kemijske reakcije se nanaša na kemijsko reakcijo med penastim sredstvom in penastim sredstvom, tako da doda nekaj reagentov za ustvarjanje vodnih netopnih snovi, s čimer se zmanjša koncentracija površinsko aktivne snovi v tekočem filmu in spodbuja rupturo pene. Vendar ima ta metoda nekaj pomanjkljivosti, kot so negotovost sestave penastih sredstev in škoda netopnih snovi za sistemsko opremo. Najpogosteje uporabljena metoda defona v različnih panogah je danes metoda dodajanja defoamerjev. Največja prednost te metode je njegova visoka učinkovitost odganjanja in enostavnost uporabe. Ključno pa je iskanje primernega in učinkovitega defoamerja.

★ Načelo defoamerja

Defoamerji, znani tudi kot defoamerji, imajo naslednja načela:

1. Mehanizem zmanjševanja lokalne površinske napetosti pene, ki vodi do razpoka pene, je, da se na peno raztresejo večji alkoholi ali rastlinska olja in ko se raztopijo v peno tekočino, se bo površinska napetost znatno zmanjšala. Ker imajo te snovi na splošno nizko topnost v vodi, je zmanjšanje površinske napetosti omejeno na lokalni del pene, medtem ko površinska napetost okoli pene skoraj nima sprememb. Del z zmanjšano površinsko napetostjo se močno potegne in razširi v vse smeri in se na koncu zlomi.

2. Uničenje membranske elastičnosti vodi do defoamerja, ki se lomi mehurčkov, dodan v sistem pene, ki se bo razpršil v vmesnik za plin-tekočino, kar otežuje površinsko aktivno sredstvo s stabilizacijskim učinkom pene, da si povrne elastičnost membrane.

3. Defoameri, ki spodbujajo odtok tekočih filmov, lahko spodbujajo odtok tekočih filmov, kar povzroči, da se mehurčki poči. Hitrost odtoka iz pene lahko odraža stabilnost pene. Dodajanje snovi, ki pospešuje odtok iz pene, lahko igra tudi vlogo pri debeliranju.

4. Dodajanje hidrofobnih trdnih delcev lahko povzroči, da se mehurčki počijo na površini mehurčkov. Hidrofobni trdni delci privabljajo hidrofobni konec površinsko aktivne snovi, zaradi česar so hidrofobni delci hidrofilni in vstopijo v vodno fazo, s čimer igrajo vlogo pri debeliranju.

5. Solubiliziranje in penjenje površinsko aktivne snovi lahko povzročijo, da se mehurčki poči. Nekatere snovi z nizko molekulsko maso, ki jih je mogoče v celoti zmešati z raztopino, lahko solubilizira površinsko aktivno sredstvo in zmanjša njeno učinkovito koncentracijo. Nizke molekularne snovi s tem učinkom, kot so oktanol, etanol, propanol in drugi alkoholi, ne morejo samo zmanjšati koncentracije površinsko aktivnih snovi v površinski plasti, ampak se tudi raztopiti v adsorpcijsko plast površinsko aktivne snovi, kar zmanjšuje kompaktnost površinsko aktivnih molekul in tako oslabi stabilnost peta.

6. Elektrolitna razpada Surfact Surfact Double Electric Slay ima v interakciji dvojne električne plasti površinsko aktivne snovi s peno, da nastane stabilna tekočina za penanje. Dodajanje navadnega elektrolita lahko zruši dvojno električno plast površinsko aktivne snovi.

★ Klasifikacija defoamerjev

Pogosto uporabljene defoamerje lahko razdelimo na silikon (smolo), površinsko aktivno sredstvo, alkano in mineralno olje glede na njihovo sestavo.

1. Silikonske (smole) defoamere, znane tudi kot emulzijski defoameri, se uporabljajo z emulgiranjem in razprševanjem silikonske smole z emulgatorji (površinsko aktivne snovi) v vodi, preden jo dodajo v odpadno vodo. Fini silicijev dioksid je še ena vrsta defoamerja na osnovi silicija z boljšim učinkom defona.

2. površinsko aktivne snovi Takšni defoameri so dejansko emulgatorji, to je, da disperzijo površinsko aktivnih snovi ohranjajo snovi, ki tvorijo peno v stabilnem emulgiranem stanju v vodi, da se izognejo tvorbi pene.

3. Defoameri na osnovi alkane so defoameri, ki jih izdelujejo emulgirajo in razprševanje parafinskega voska ali njegovih derivatov z uporabo emulgatorjev. Njihova uporaba je podobna uporabi emulgirajočih defona na osnovi površinsko aktivnih snovi.

4.Mineralno olje je glavna komponenta za odmikanje. Za izboljšanje učinka se za uporabo včasih kovinsko milo, silikonsko olje, silicijev dioge in druge snovi mešajo skupaj. Poleg tega lahko včasih dodamo različne površinsko aktivne snovi, da olajšamo difuzijo mineralnega olja na površino raztopine za penjenje ali enakomerno razprševanje kovinskih mil in drugih snovi v mineralnem olju.
★ Prednosti in slabosti različnih vrst defoamerjev

Raziskave in uporaba organskih defoamerjev, kot so mineralna olja, amidi, nižji alkoholi, maščobne kisline in estri maščobnih kislin, fosfatni estri itd., So relativno zgodnje in spadajo v prvo generacijo defoamerjev. Imajo prednosti lahke razpoložljivosti surovin, visoke okoljske zmogljivosti in nizke proizvodne stroške; Slabosti so nizka učinkovitost debeliranja, močna specifičnost in ostri pogoji uporabe.

Polieter defoamerji so defoameri druge generacije, v glavnem vključno z policijskimi polieterji, polieterji, ki se začnejo z alkoholom ali amoniakom, in polieterskimi derivati ​​z esterifikacijo končne skupine. Največja prednost polieterskih defoamerjev je njihova močna sposobnost proti peni. Poleg tega imajo nekateri polieterski defoameri tudi odlične lastnosti, kot so visoka temperaturna odpornost, močna kislinska in alkalna odpornost; Slabosti so omejene s temperaturnimi pogoji, ozkimi območji uporabe, slabo sposobnostjo debeliranja in nizko hitrostjo razbijanja mehurčkov.

Organski silikonski defoamerji (defoamerji tretje generacije) imajo močno uspešnost, ki se odpravlja, hitro odpravljanje, nizka nestanovitnost, brez strupenosti za okolje, brez fiziološke vztrajnosti in široko paleto aplikacij. Zato imajo široke možnosti za uporabo in velik tržni potencial, vendar je njihova uspešnost za odpravljanje slaba.

Polietro spremenjeni polisiloksanski defoamer združuje prednosti tako polieterskih defoamerjev kot organosiliconskih defoamerjev in je razvojna smer defoamerjev. Včasih ga je mogoče ponovno uporabiti na podlagi njegove povratne topnosti, trenutno pa je malo vrst takšnih defoamerjev in so še vedno v fazi raziskovanja in razvoja, kar ima za posledico visoke stroške proizvodnje.

★ izbor defoamerjev

Izbor defoamerjev bi moral izpolnjevati naslednja merila:

1. Če je v raztopini za penjenje netopna ali netopna, bo razbila peno. Defoamer je treba koncentrirati na film o peni. Za defoamerje jih je treba koncentrirati in koncentrirati v trenutku, medtem ko jih je treba za pene zatiranje v tem stanju redno hraniti. Torej so defoameri v prenasičenem stanju v penastih tekočinah, le netopni ali slabo topni pa so nagnjeni k temu, da dosežejo prenasičenost. Netopno ali težko raztopiti, enostavno je združevati na vmesniku za plin-tekočino, enostavno se je koncentrirati na membrano mehurčkov in lahko deluje pri nižjih koncentracijah. Defoamer, ki se uporablja v vodnih sistemih, aktivnih molekulah sestavin, mora biti močno hidrofobni in šibko hidrofilni, z vrednostjo HLB v območju 1,5-3 za najboljši učinek.

2. Površinska napetost je nižja kot pri penasti tekočini, in le kadar so medmolekularne sile defoamerja majhne in površinska napetost nižja od penaste tekočine, ali lahko delci defoamerja prodrejo in se razširijo na film o peni. Omeniti velja, da površinska napetost raztopine pene ni površinska napetost raztopine, temveč površinska napetost penaste raztopine.

3. Obstaja določena stopnja afinitete s tekočino za penanje. Ker je postopek defona pravzaprav konkurenca med hitrostjo propada pene in hitrostjo nastajanja pene, mora biti defoamer sposoben hitro razpršiti v penasti tekočini, tako da lahko hitro igra vlogo v širšem območju penaste tekočine. Da se defoamer hitro razprši, mora imeti aktivna sestavina defoamerja določeno stopnjo afinitete z raztopino penjenja. Aktivne sestavine defoamerjev so preblizu penjenih tekočin in se bodo raztopile; Preveč redko in težko razpršiti. Šele ko je bližina primerna, je lahko učinkovitost dobra.

4. Defoamerji ne podvržejo kemičnim reakcijam s penastimi tekočinami. Ko defoamerji reagirajo s penastimi tekočinami, izgubijo svojo učinkovitost in lahko povzročijo škodljive snovi, ki vplivajo na rast mikrobov.

5.To volatilnost in dolgotrajno delovanje. Najprej je treba ugotoviti, ali je sistem, ki zahteva uporabo defoamerjev, na vodni ali oljni osnovi. V fermentacijski industriji je treba uporabiti defoamere na oljni osnovi, kot so polieter spremenjeni silikonski ali polieter. Industrija prevleke na vodni osnovi zahteva defoamerje na osnovi vode in organske silicijeve defona. Izberite Defoamer, primerjajte dodan znesek in na podlagi referenčne cene določite najprimernejši in ekonomičen izdelek Defoamer.

★ dejavniki, ki vplivajo na učinkovitost uporabe defoamerja

1. Razpršenost in površinske lastnosti defonaamerjev v raztopini pomembno vplivajo na druge lastnosti defona. Defoamerji bi morali imeti ustrezno stopnjo disperzije, delci, ki so preveliki ali premajhni velikosti, lahko vplivajo na njihovo debelično aktivnost.

2. Združljivost defoamerja v sistemu pene Ko je površinsko aktivno sredstvo popolnoma raztopljeno v vodni raztopini, je običajno usmerjeno na plinsko-tekoči vmesnik pene za stabilizacijo pene. Ko je površinsko aktivna snov v netopnem ali nadrejenem stanju, se delci razpršijo v raztopini in se nabirajo na peni, pena pa deluje kot defoamer.

3. Temperatura zunanjega sistema penjenja in temperatura penaste tekočine lahko vplivata tudi na delovanje defoamerja. Kadar je temperatura sama tekočine za penjenje relativno visoka, je priporočljivo uporabiti posebni visokotemperaturni odporen defona, ker če se uporablja navaden defoamer, se bo učinek debejanja zagotovo močno zmanjšal, defoamer pa bo neposredno demulgiral losjon.

4. Embalaža, skladiščenje in prevoz defoamerjev so primerni za shranjevanje pri 5-35 ℃, rok trajanja pa je na splošno 6 mesecev. Ne postavljajte ga v bližini vira toplote in ga ne izpostavite sončni svetlobi. Glede na pogosto uporabljene metode shranjevanja kemikalij zagotovite tesnjenje po uporabi, da se izognete poslabšanju.

6. Dodatno razmerje defoamerjev do prvotne raztopine in razredčene raztopine ima do določene mere nekaj odstopanja, razmerje pa ni enako. Zaradi nizke koncentracije površinsko aktivne snovi je razredčen losjon za defoamerje izjemno nestabilen in ne bo kmalu ne bo delal. Učinkovitost defona je razmeroma slaba, kar ni primerno za dolgoročno shranjevanje. Priporočljivo je uporabljati takoj po redčenju. Delež dodanega defoamerja je treba preveriti s testiranjem na kraju samem, da se oceni njena učinkovitost in ga ne smete pretirano dodati.

★ Odmerek defoamerja

Obstaja veliko vrst defoamerjev in zahtevani odmerek za različne vrste defoamerjev se razlikuje. Spodaj bomo predstavili odmerjanje šestih vrst defoamerjev:

1. Odmeva alkohola: Pri uporabi alkoholnih defoamerjev je odmerjanje običajno v 0,01-0,10%.

2. Defoameri na osnovi nafte: Količina dodanih naftnih defoamerjev je med 0,05-2%, količina defoamerjev ester maščobnih kislin pa med 0,002-0,2%.

3. Amide defoameri: Amide defoameri imajo boljši učinek, znesek dodajanja pa je običajno v 0,002-0,005%.

4. Defeamer fosforjeve kisline: defoameri fosforne kisline se najpogosteje uporabljajo v vlaknih in mazivnih oljih, z dodano količino med 0,025-0,25%.

5. Amin defoamer: Aminski defoamerji se uporabljajo predvsem pri obdelavi vlaken, z dodano količino 0,02-2%.

7. Etetri defoameri: defoameri na osnovi etra se običajno uporabljajo pri tiskanju, barvanju in čiščenju papirja, s tipičnim odmerkom 0,025-0,25%.